液壓折彎機(jī)選擇滑塊和工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償對策時(shí)，液壓折彎機(jī)滑塊中間位置引起上部彈性變形，工作臺(tái)中間位置引起下部彈性變形。模塊進(jìn)入型腔的深度在總長度上不一致，這是危及彎曲精度的重要因素。
   所以近年來越來越多的液壓折彎機(jī)選擇了滑塊和工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償對策，大概有以下幾類：
   (1)或者輔助液壓系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)上引起反向偏轉(zhuǎn)。前、后、左、右、下橫梁兩側(cè)各有一個(gè)支點(diǎn)，工作臺(tái)位于前、后、左、右、下承重梁中間，兩側(cè)支撐在支點(diǎn)上。焊接前、后、下承重梁、垂直桿等。放在整體床上。根據(jù)工作臺(tái)的長度，下承重梁上有幾個(gè)鋼人行橋的液壓系統(tǒng)，它們的液壓缸支撐在工作臺(tái)上。折彎時(shí)，液壓系統(tǒng)進(jìn)液，使工作臺(tái)上產(chǎn)生向上的工作壓力，引起工作臺(tái)向上偏轉(zhuǎn)，與滑塊偏轉(zhuǎn)方向一致。
   (2)工作臺(tái)正中間突起將工作臺(tái)工作中平面圖生產(chǎn)加工成正中間略微突起，能夠補(bǔ)償折彎時(shí)工作臺(tái)造成的撓度。在其中一種典型性便是選用多個(gè)斜楔使工作臺(tái)工作中表層造成突起。即在工作臺(tái)上邊和型腔墊塊下邊設(shè)立數(shù)個(gè)前后左右方位可調(diào)式的斜楔，凹筷裝在墊塊上，墊扳根據(jù)斜楔支撐在工作臺(tái)上。斜楔與擠出機(jī)螺桿和蝸輪蝸桿傳動(dòng)設(shè)備聯(lián)接。渦桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，歷經(jīng)蝸輪蝸桿和擠出機(jī)螺桿使斜楔往左邊挪動(dòng)，墊塊往上突起。工作臺(tái)中間一部分因?yàn)閾隙却螅毙ǖ男谐贪才乓泊蟆蛇呅毙ǖ男谐贪才怕档汀＿@種斜楔可根據(jù)伺服電機(jī)推動(dòng)各自調(diào)整，以得到必需的突起。
   另外，根據(jù)液壓系統(tǒng)在液壓折彎機(jī)中的位置，滑塊和工作臺(tái)的偏轉(zhuǎn)方向可以一致。即使是同類型的板材，物理性能也有一些差異。因此，當(dāng)使用相同的模殼和相同的模座完成型腔時(shí)，由于板材物理性能的差異，彎曲角度會(huì)發(fā)生變化。除了彎曲角度，物理性質(zhì)的差異也危害了它的回彈率。因此，彎曲角度自動(dòng)測控系統(tǒng)和彈性力自動(dòng)測控系統(tǒng)及補(bǔ)償也是提高彎曲角度精度的關(guān)鍵對策。